厂家介绍热处理炉的炉温控制细则
热处理炉具有以下特性：热处理炉的温度规模大。主要目的是获得塑性好的奥氏体钢
，其温度规模为900~1200℃；热处理由于工艺请求差别
，温度高的可达1300℃
，低的只要100℃左右。温度相差如此之大
，其炉子结构也有很大差别。炉温高于650℃的叫高温热处理炉
，热量的传送以辐射方法为主
，对流为辅。 炉温低于650℃的叫低温热处理炉
，热量的传送主要依托对流方法。热处理请求炉膛温度平均
，避免部分温度过高
，所以热处理炉的炉膛与熄灭室有时是离开的。热处理炉的炉温控制相比严厉。压力加工前的加热
，金属温度摆荡一二十度
，普通对证量没有多大影响。但热处理炉能否包管热处理工艺所请求的温度
，对产质量量有很大影响
，普通上下不逾越3~10℃。 被加热物断面上的温度散布应尽可能地平均
，温差不得逾越5~15℃。就控制炉温而言
，电炉相比优越。为了抵达精确控制温度的目的
，最好接纳平均地安排功率小的无焰烧嘴、平焰烧嘴的要领
，这样便于分段控制
，烧嘴太少
，过于集中
，容易泛起部分过热。同时
，烧嘴或电热体的安排及炉子结构应有利于炉气的循环
，使炉内温度趋于平均
，为此目的在炉内可接纳电扇。 热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳。对钢材的热处理
，不允许有外表的氧化与脱碳
，应坚持外表的灼烁。热处理炉经常需求密封
，以便控制炉气身分
，有时还要坚持炉膛内某种特定的气氛。例如冷加工钢材的灼烁退火
，大都在维护气体介质或在真空中停止
，所以马弗罩和辐射管在热处理炉上应用许多。当工件或钢材停止化学热处理时
，如渗碳、渗氮、氰化等
，都要坚持在一定身分的活性介质中加热
，须用马弗炉或浴炉。
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